Karbonisieranlage CCS

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Prinzip & Beschreibung nach oben

Die Karbonisierung CCS stellt kontinuierlich und hochgenau den CO₂-Gehalt von Bier, Biermischgetränken, Limonaden und Mineralwasser durch die präzise geregelte Dosierung von CO₂ ein. Kontinuierliche Karbonisierung wird in der Brauindustrie vor oder nach dem Bierfilter oder direkt vor der Abfüllung eingesetzt. Bei der Karbonisierung von CO₂-haltigen Erfrischungsgetränken wird diese Anlage in der Regel mit einem kontinuierlichen Blender oder Pre-Mixer kombiniert.

Die Karbonisierung zeichnet sich durch die hochgenaue und zuverlässige Analysenmess-
technik und präzise arbeitenden Regelalgorithmen aus.
Durch den corosys Gasinjektor GDI wird das zudosierte CO₂ in feinste Bläschen zerteilt und zuverlässig gelöst.

Features nach oben

• Kontinuierliche, hochgenaue Einstellung des CO₂-Gehaltes
• Hocheffizienter CO₂-Injektor, niedriger Druckverlust, vollständige Lösung des CO₂
• Optional In-Line-Sauerstoffmessung
• Karbonisierung im hygienischen Design, voll CIP-fähig
• Einfache Bedienung, geringer Wartungsaufwand, lange Lebensdauer
• Vollautomatischer Betrieb mit serienmäßiger SPS Steuerung und Touchpanel
• Optionale Integration der Karbonisierung in Prozessleitsystem und Fernwartung
• Individuelle Konstruktion und Dimensionierung angepasst an örtliche Gegebenheiten
• Verwendung der durch Kunden spezifizierten Bauteile und Fabrikate
• Karbonisierung als kompakte, auf Rohrrahmen montierte, Einheit

Technische Beschreibung nach oben

Über den von corosys entwickelten Gasinjektor GDI wird dem Bier in der Karbonisierung CO₂ zugeführt. Der Injektor erzeugt Turbulenzen, welche das CO₂ in kleinste Bläschen zerteilen, ohne dass ein statischer Mischer benötigt wird. Hierdurch ist gewährleistet, dass das CO₂ in kürzester Zeit innerhalb der Haltestrecke der Karbonisierung vollständig in Lösung geht. Die homogene Verteilung des CO₂ und die damit verbundene Abwesenheit von Gasblasen kann über ein Schauglas am Ende der Lösungsstrecke überwacht werden.

Die Messung des CO₂-Gehaltes erfolgt kontinuierlich und In-Line am Auslauf der Karbonisierung. Über einen Regelalgorithmus wird der CO₂-Durchfluss fortlaufend angepasst und der CO₂-Gehalt exakt eingestellt. Das Regelventil nach der Lösungsstrecke hält auch bei schwankenden Durchflüssen den Druck in der Leitung konstant.

Die Karbonisierung kann über eine SPS Steuerung mit Touchpanel oder durch ein übergeordnetes Prozessleitsystem gesteuert werden.
Konzipiert für hohe hygienische Standards, ist die Karbonisierung für alle in der Getränkeindustrie üblichen Reinigungsmittel geeignet.

Technische Spezifikation nach oben

Leistung	50 bis 1500 hl/h / 5 bis 150 m3/h
Mess- und Regelbereich CO2	0 – 10 g/l, +/- 0,1
Mess- und Regelbereich O2	0 – 2000 ppb, +/- 1
CO2-Versorgung	min. 6 barg / ≥ 99,98 % Reinheit