Der Volumenstrom von Bier und Wasser wird im Einlauf der Anlage durch induktive Durchfluss-
messer erfasst. Zwei parallel installierte Regelventile unterschiedlicher Größe passen den Durchfluss des entgasten Wassers an den Volumenstrom des Bieres prozentual an. Die nachfolgende Kreiselpumpe fördert das Bier durch die Lösungsstrecke zum Drucktank und sorgt gleichzeitig für eine homogene Durchmischung.

Anschließend wird über den von corosys entwickelten Gasinjektor GDI dem Bier CO₂ zugeführt. Der Injektor zerteilt das CO₂ in kleinste Bläschen und gewährleistet, dass es in kürzester Zeit innerhalb der Haltestrecke der Karbonisierung vollständig in Lösung geht. Dies kann über ein Schauglas am Ende der Lösungsstrecke überwacht werden.
Der im Auslauf der Anlage positionierte Biermonitor misst kontinuierlich In-Line Stammwürze, Alkohol und CO₂. Ãœber einen Regelalgorithmus wird das Verhältnis für das Blending und die Karbonisierung fortlaufend angepasst.

Das System kann über eine SPS Steuerung mit Touchpanel oder durch ein übergeordnetes Prozessleitsystem gesteuert werden.
Konzipiert für hohe hygienische Standards, ist die Anlage für Blending und Karbonisierung für alle in der Getränkeindustrie üblichen Reinigungsmittel geeign

Leistung	50 bis 1500 hl/h
Messbereich Stammwürze	0 – 20 °P, +/- 0,05
Messbereich Alkohol	0 – 10 % vol. , +/- 0,03
Messbereich CO2	0 – 10 g/l, +/- 0,1
CO2-Versorgung	min. 6 barg / ≥ 99,98 % Reinheit