Die zu sterilisierende Würze wird zuerst regenerativ und anschließend mit Dampf auf die Sterilisationstemperatur erhitzt. Zum Erreichen der gewünschten Abtötungsrate fliest die erhitzte Würze anschließend durch die Heißhaltestrecke der Sterilisationsanlage, in der sie für eine festgelegte Zeit auf Temperatur gehalten wird. Nach Passieren der Heißhaltestrecke wird das Produkt regenerativ rückgekühlt und anschließend mit Glykol oder Eiswasser auf die gewünschte Anstelltemperatur abgekühlt.
Durch die Druckerhöhungspumpe ist der Druck in der sterilen Würze stets höher als in der nicht sterilen Würze. Im Falle einer Leckage werden somit Kontaminationen der sterilen Würze vermieden.
Die Sterilisationsanlage kann über eine SPS Steuerung mit Touchpanel oder durch ein übergeordnetes Prozessleitsystem gesteuert werden.
Konzipiert für hohe hygienische Standards, ist die Würzesterilisation für alle in der Getränkeindustrie üblichen Reinigungsmittel geeignet.